甘肃锤式破碎机器常用解决方案

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　锤式破碎机性能优势：　　锤式破碎机集冲击、反击、撞击三种破碎方式于一身，进料口大、出料粒度可随意调整；　　占地面积小，系统配套功率小，但不影响产量，生产，成本大大降低；　　一机两用，石料破碎 ，可起到颚式破碎机 反击式破碎机的作用；小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。　　自动控制系统，可实现远程操作，安全有保障，节约了人力物力，操作起来更灵活；　　锤头、反击衬板等部件选用高耐磨、抗压性良好的原料，锤头耐磨性能好，机件磨耗小，综合效益显著；　　自带密封性质，解决了车间粉尘大以及机体漏灰等问题；　　还有防尘及消音装置，避免粉尘、噪音，实现环保作业。

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　　为了保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。锤式破碎机系由信有重工制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。　　（1）锤式破碎机应安装在混凝土基础上。　　（a）为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。　　（b）锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热

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预知故障原因和消除方法　　振动量增加 更换或装配锤子时，转子未很好地平衡卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求　　生产量减少　　1. 筛条缝隙被堵塞　　2. 加料不均匀 1. 停车后清除筛条缝隙中的堵塞物　　2. 调整加料机构　　机器内部产生敲击声　　1. 不能破碎的物料进入机器内部　　2. 衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上　　3. 锤子或其他零件断裂 1. 停车后清理破碎腔　　2. 检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之　　间的间隙　　3. 更换断裂零件　　出料粒度过大 1. 锤子磨损过多　　2. 筛基断裂 1.更换锤子　　2.更换筛条