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怎么解决振动筛的混料难题？

1、应该认真检查筛框与筛体的密封程度。一般振动筛分机在出厂时筛框与筛体中间都会有密封条。但由于密封条大都使用橡胶制成，由于旋振筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，振动筛砂机，使用一段时间后一些质量不好的密封条会出现变型。在矿用振动筛全过程中常见的振动裂纹失效的关键有以下几类：偏心轮的重量垂直线当然不会与重量垂直线重叠安装激振器时，将激振器与万向联轴器连接后，旋转轴的扭矩会受到损害，偏心轮的垂直线与法向垂直线不会重叠，从而导致偏心轮旋转不一样。所以建议大家在使用振动筛分机时应定期检查密封圈是否变型，如发现变型应及时更换。

2、振动筛分机的电机激振力过小，使得小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。这种情况多是电机使用时间过久造成的调整电机激振力或者更换新的电机即可解决。激振力过小容易造成筛分不完全。

3、还有可能是筛网的破损。由于筛分物料的不同，振动筛，振动筛分机筛网的材质与标准也不仅相同。但由于筛机可以连续作业，对筛网的符合相当大，这就会造成筛网的破损。在生产过程中应及时发现及时更换，以确保成产的正常进行。

直线振动筛利用两台振动电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，振动筛设备，无粉尘溢散，简易振动筛，自动排料，更适合于流水线作业。解决方案：根据矿用振动筛原厂的主要参数，严格按照规格设置偏心轮平衡块并定期维护。特别是颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

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振动筛怎么解决一些常见内部问题

1振动筛电机齿轮磨损、脱落。电机轴端装有一个小齿轮，在滚筒的传动系统中，它的转速高，所以磨损的概率也大；如果电机轴端的卡簧断裂脱落，小齿轮就会很快脱离电机轴，造成滚筒不转。

2振动筛传动齿轮损坏。多因材质、热处理硬度不够或脆性过大、缺油而引起的过度磨损和掉齿等。

3振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质不良或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等，含有杂质引起轴承滚道异常磨损，而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离，过热烧死。

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